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焦炉烟气实现尘硫硝一体化治理|ope滚球

发布时间:2021-10-04
本文摘要:淮北矿业紫塑环境工程技术有限公司研发的焦炉烟气陶瓷催化剂滤管尘硫硝一体化管理技术,上周通过中国焦炭行业协会组织的*审查。

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淮北矿业紫塑环境工程技术有限公司研发的焦炉烟气陶瓷催化剂滤管尘硫硝一体化管理技术,上周通过中国焦炭行业协会组织的*审查。这是催化剂陶瓷滤管技术首次应用于焦化行业,可实现焦炉烟气副产品、脱硝、除尘一体化协同处理。

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*组指出,该技术在陶瓷纤维、催化剂催化剂材料应用方面具有较高的创新性,超越国内*,具有较好的应用和推广价值。目前,国内焦化行业的烟气净化基本上是同样的电力行业经验,尘、硫、硝用三个独立国家的环境保护技术处理,不仅投资大,占地面积多,运输费用低,还不构成废水等二次污染物。特别是将湿法和半干法的副产品技术应用于焦化行业,不会产生额外的副产品废液,减少烟的含水量,与*新烟的脱白市场需求发生冲突。

为此,淮北矿业紫朔公司与清华大学领导积极开展技术开发,开发出催化剂陶瓷过滤技术,利用干法副产品脱硝,防止二次污染物构成,构建副产品脱硝和除尘一体化。该技术以陶瓷催化剂过滤管为核心部件,增加了烟气中焦油、焦炭、粉尘、粉尘中重金属离子对催化剂的影响,缩短了催化剂的寿命。同时,该技术还通过优化和再配合催化剂,去除挥发性有机物。此外,该技术使用的独立国家仓库设计可以分仓库离线检查,使焦炉不时检查环保设施。

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该技术已在安徽临松化工公司焦炉中顺利应用。根据在线监测数据,焦炉烟气各项指标已超过国家烟气废气标准,副产物、脱硝、除尘效率分别约85%、95%和99%以上,可有效去除氮氧化物、二氧化硫等多种酸性气体,解决多年后遗症安徽临松化工公司烟气废气问题。

据淮北矿业紫塑公司负责人介绍,下一步将根据*组明确提出的意见和建议,优化和完善技术、装备、技术,运用市场化手段,积极开展该技术的普及应用。


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